O Emdoor aproveita códigos de barras e RFID para digitalizar totalmente a logística. Seus handhelds robustos agilizam a coleta e a entrega,Rastreando veículos,Pessoas,E bens. Dados em tempo real de cada etapa são enviados para a plataforma,Permitindo inteligente,Gestão transparente.
CapturarRegistre bens, pessoas e atividade de doca na fonte.
VerificarReveja as informações antes que saiam da área de trabalho.
SincronizarMova o registro para o sistema mais amplo conforme as condições da rede.
Armazém realidade
Doca carregamento necessidades pacote,Veículo,Operador,E registros de exceção em um fluxo
Carregar e descarregar o trabalho geralmente combina a digitalização do pacote,Verificação do peso ou do volume,Atribuição do veículo,Tempo entrega,Manuseio anormal de carga.
01
Pacote e dock scan
Defina a tarefa exata e a função do usuário antes de selecionar dispositivos.
Desafio 0102
Atribuição do veículo
Combine método de captura, tela, wireless e acessórios ao ponto de trabalho.
Desafio 0203
Alertas carga anormal
Mantenha o registro capturado conectado ao sistema de negócios que precisa dele.
Desafio 0304
Rastreabilidade do operador
Planeje o carregamento, a montagem, o empacotamento, o lançamento e o suporte para que o fluxo de trabalho possa se repetir.
Desafio 04
Caminho solução
Construa o caminho da doca desde a chegada até a confirmação do veículo
Definir como os pacotes são digitalizados,Agrupados,Carregado,Verificado contra veículo ou rota,E sincronizado aos sistemas logísticos ou do armazém.
Rota 01
Capture a identidade do pacote ou palete conforme o trabalho acontece.
As condições do trabalho guiam a shortlist antes da seleção do modelo.
Step 01Dock scan
Step 02Cargo identidade
Step 03Chegada estado
Rota 02
Escolha sistema operacional, tamanho da tela, scanner ou módulo RFID, método sem fio, dock, montagem e comportamento do software juntos.
Hardware, comportamento de software e acessórios devem ser revisados juntos.
Step 01Rota do veículo
Step 02Peso ou volume
Step 03Registo do operador
Rota 03
Confirme a direção da amostra, o conjunto de acessórios, o fluxo de dados, o empacotamento, o ciclo de vida e o suporte antes do lançamento.
A configuração aprovada deve ser repetível após a validação da amostra.
Step 01Carga anormal
Step 02Partida status
Step 03Trace record
Validação lógica
Reduzir falhas do lado da doca e descoberta exceção tardia
Handhelds robustos podem ajudar os trabalhadores a digitalizar códigos,Atualizar o status do pacote,Rastrear registros GPS ou operador,E bandeira carga anormal antes do envio.
Gestão ArmazémGestão Carga/Descarga
01
Captura do ponto de trabalho
Use dispositivos robustos para capturar o trabalho real de gerenciamento de carga/descarga no ponto em que a tarefa acontece.
02
Handooff do sistema
Mova dados de status, digitalização, inspeção ou localização para o sistema de negócios sem esperar por registros em papel.
03
Controle exceção
Faça dano, incompatibilidade, mudança de rota, varredura perdida ou trabalho anormal visível cedo o suficiente para revisão.
04
Repetibilidade do lançamento
Mantenha a escolha do dispositivo, acessórios, imagem de software, embalagem e suporte repetíveis após a aprovação.
Capacidade do sistema
Crie um sistema completo de dados móveis
Barcode/captura RFID,Visibilidade WMS,Transferência lateral da doca,Precisão do inventário,E a confirmação móvel deve ser revisada como um sistema operacional antes da cotação.
Dispositivo robusto
Reveja a tela, proteção, método de entrada, sistema operacional, transporte ou direção de montagem.
Camada terminal
Captura dados
Combine os requisitos de código de barras, câmera, NFC, RFID, GNSS ou sensor à tarefa.
Entrada camada
Conectividade
Planeje Wi-Fi, LTE, Bluetooth, GNSS, docas, interfaces e comportamento off-line.
Camada do sistema
Apoio à implantação
Confirme acessórios, imagem do software, embalagem, documentação, suporte e entrega repetida.
Camada do ciclo
Valor do negócio
Melhore a transferência da doca e a visibilidade anormal da carga
O workflow do carregamento deve fazer o status do pacote,Entrega do veículo,Ação do operador,E exceção processamento claro antes da expedição sai.
Explore as referências de implantação conectadas ao Warehouse Management para que os compradores possam ver como os dispositivos robustos são usados em condições operacionais comparáveis.
Adapte essa solução à condição real de implantação
O mesmo cenário industrial pode exigir diferentes módulos do dispositivo,Políticas do software,Acessórios,Embalagem,Documentação,Etapas de validação. A personalização mantém essas decisões conectadas antes da cotação.
01Configuração do hardwareSelecione as opções de tela, portas, scanner, NFC/RFID, câmera, GNSS, LTE, dock, montagem, bateria, energia e alojamento ao redor da implantação.02Software e controlePrepare a imagem do SO, o pré-carregamento do aplicativo, a política do quiosque, o mapeamento de chaves, as configurações do MDM, as permissões, o controle de atualização e o comportamento de recuperação.03Branding e entregaAlinhe logotipo, rótulos, embalagens, documentação, direção de certificação, validação piloto, lançamento do lote, configuração do mercado e suporte ao ciclo de vida.
Discussão do projeto
Discutir as condições de implantação antes de selecionar o modelo
Emdoor pode rever o ambiente do trabalho,Função do usuário,Sistema operacional,Dados captura método,Conectividade,Montar ou levar o método,Acessórios,Quantidade,Mercado entrega,E cronograma para definir uma direção prática do dispositivo.
16/17F, Emdoor Building, No.8 Guangke 1st Road, Pingshan District, Shenzhen
