Com a crescente concorrência no mercado, é de extrema importância para as empresas melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos operacionais. Armazenagem e gestão de logística são agora amplamente utilizados em várias indústrias. No entanto, devido ao baixo nível de informatização da indústria e automação de instalações, o gerenciamento de estoque é caótico, as informações do pacote expresso são espalhadas e a baixa eficiência ocorre com frequência. Projetar e estabelecer um conjunto completo de processos de gestão de armazéns, melhorar a taxa de rotatividade do armazém, reduzir a ocupação dos fundos operacionais, e reduzir o custo causado pela eliminação de armazenamento são as partes importantes para melhorar a eficiência da produção para as empresas.
Os terminais portáteis robustos e tablets da Emdoor INFO em vez das operações manuais tradicionais ajudam as empresas a realizar facilmente o gerenciamento digital e transparente. A tecnologia de reconhecimento de código de barras coleta e pergunta sobre informações de carga. Portanto, divido toda a gestão de Armazém e Logística em sete partes, e este artigo se concentra nas primeiras partes. Vou compartilhar as seguintes partes nos próximos seis blogs todas as semanas.
Sempre que um pacote expresso precisa ser colocado no armazém, o correio deve verificar manualmente a categoria, tamanho e quantidade de todos os pacotes, confiar no papel para registrar as informações da carga e inserir manualmente os dados verificados no sistema de entrega expressa. No entanto, um método tão pesado e ineficiente não pode lidar com a carga de trabalho quando muitos pacotes são colocados em armazenamento simultaneamente, e é fácil cometer erros devido a fatores humanos, resultando em desvios entre os dados do sistema e a situação real.
Os terminais portáteis robustos da Emdoor INFO que suportam o sistema de gerenciamento expresso podem atualizar o método de operação tradicional para uma operação móvel eficiente e inteligente. O correio usa apenas o portátil robusto para escanear o código de barras/etiqueta eletrônica do produto para registrar o produto no depósito e, em seguida, fazer o upload dos dados diretamente para o sistema de banco de dados back-end. Como resultado, a eficiência do trabalho e a qualidade do trabalho no armazenamento de commodities são melhoradas e o erro de operação manual é evitado.
1. Se trouxermos a digitalização de código de barras e a tecnologia RFID para o gerenciamento de carga. Por exemplo, um mensageiro pode coletar informações de carga com rapidez e precisão, digitalizando as informações da etiqueta do código de barras da carga de entrada por meio de EM-Q51.
2. Quando um grande número de pacotes expressos chega, o correio só precisa usar o terminal EM-Q51 inteligente com uma alça RFID para realizar a leitura remota do lote. Assim, até mesmo a carga de trabalho pesada pode ser resolvida.
3. A função da câmera traseira do EM-Q51 pode tirar fotos de pacotes anormais, o que é mais conveniente para lidar com pacotes de problemas.
4. As informações gravadas serão transmitidas para o sistema de banco de dados através da rede, e o correio não precisará mais copiar a transcrição manualmente, realizando um escritório sem papel.
5. a localização das mercadorias após o armazenamento é clara no handheld. Portanto, o correio pode rapidamente e com precisão encontrar um determinado produto simultaneamente, economizando muitos recursos humanos e recursos materiais, o que é propício para controlar os custos operacionais.
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