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Automação da operação do forno PCB e gerenciamento inteligente

Antecedentes

O forno é um equipamento comumente usado no processo de placa de circuito impresso (PCB). Seja após a tinta de impressão, após a soldagem ou após a aplicação de tinta protetora, os produtos semi-acabados precisam ser enviados ao forno para serem secos em tempo e temperatura adequados. O processo tradicional de cozimento de PCB é controlado manualmente pelo pessoal. Em caso de operação inadequada ou erro de entrada, é possível destruir todo o lote de produtos semi-acabados. Além disso, o equipamento tradicional não está conectado ao computador e não há um registro completo de cozimento para rastrear e encontrar o problema.

Desafio

1. Operação manual, alta taxa de erro;

2. É difícil coletar informações e a origem do problema não pode ser rastreada.

Introdução

Emdoor A Info Industrial Control Computer construiu uma base sólida para o sistema de monitoramento de fornos PCB para ajudar a resolver a combinação de automação de fornos e Internet das Coisas. O operador do forno só precisa entrar no sistema antecipadamente para diferentes curvas de temperatura de cozimento exigidas por diferentes lotes de produtos e processos. Basta escanear o código de barras no mesmo lote de produtos semi-acabados com um scanner de código de barras portátil no local e ele exibirá as informações do número do material correspondente, ordem de serviço e curva de temperatura. O sistema também deixará um registro do histórico de cozimento de todos os produtos para consultas futuras.

Em resposta a este projeto de sistema de monitoramento de fornos PCB, a Emdoor Info forneceu o Máquina de controle industrial sem ventoinha embutida EM-MP300HP que foi construída no local de operação do forno. Devido à sua rica interface serial, o PC de painel industrial pode suportar PCIE16 discreto gráficos e excelente escalabilidade para conectar dispositivos de campo. As funções do PC industrial robusto incluem conectar-se ao controle de temperatura do forno para iniciar o cozimento automático, conectar o scanner do operador para ler o material do lote números e ordens de serviço e conectar diferentes programas personalizados para selecionar módulos. Ao coletar interruptores, informações de fluxo e outros dados do sensor, é estabelecido um registro completo de cozimento.

Além disso, cada processo de cozimento automático do forno é executado e registrado por um computador industrial e as informações relacionadas são conectadas ao servidor de segundo plano em série. A integração com o Factory Manufacturing Execution System (MES) tornou-se um dos passos importantes para que a fábrica de PCB caminhe rumo à Fábrica Química Inteligente da Indústria 4.0.

Vantagem

• Substituindo as operações manuais com h controle automático das operações de panificação, reduzindo erros de entrada e aumentando a produtividade e rendimento.

• Estabeleça um registro completo de cozimento de forma digital para que os clientes possam entender rapidamente as informações de uso do forno e rastrear o processo posteriormente.

• Integração entre plataformas de outros sistemas de aplicativos de gerenciamento de fábrica e tornar as operações de front office e as funções de gerenciamento em segundo plano totalmente integradas.